တိကျသောဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်မှုအတွက် Coil Drawing Machine ထုတ်လုပ်သူ

ပြွန် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုး၏ ရှည်လျားသော အလျားများကို ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ပစ္စည်းအား စဉ်ဆက်မပြတ်ရှိနေရန် လိုအပ်သည်။ ပုံသေအလျားဘားများအတွက် သမားရိုးကျ drawbench နှင့်မတူဘဲ၊ coil ပုံဆွဲစက်သည် ဆွဲခြင်း၊ လမ်းပြခြင်း၊ တင်းမာမှုနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ FangRong ရဲ့ကွိုင်ဆွဲစက်capstan အချင်းများမှ ဒေါင်လိုက်နှင့် ပြောင်းပြန်ပုံစံများဖြင့် ရနိုင်သည်။φ250mm မှ φ2200mmနှင့်ဆွဲနှုန်းများမှ80-400m/minမော်ဒယ်နှင့်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်.

High Drawing Speed တွင် Tension Control

ပိုမိုမြင့်မားသောလိုင်းအမြန်နှုန်းများတွင်၊ မတည်ငြိမ်သောတင်းအားသည် ကွိုင်များဖြည်ခြင်း၊ တယ်လီစကုပ်ခြင်း၊ မညီမညာအကွေ့အကောက်များသောအစေးများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အစာကျွေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မော်တာအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်လိုက်ရုံနဲ့ ဒီပြဿနာတွေကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါဘူး။ FangRong သည် a ကိုအသုံးပြုသည်။dancer arm နှင့် programmable pitch controlအကွေ့အကောက်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပစ္စည်းတင်းမာမှုကို ညှိနှိုင်းရန်၊ ဆွဲမျဉ်းရှိ ပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်နာရန် ထုတ်ယူသည့်စနစ်အား ခွင့်ပြုသည်။

၎င်းသည် ကြေးနီပျော့နှင့် အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အကွေ့အကောက်များလွန်းသော တင်းမာမှုသည် ပစ္စည်းကို ပုံပျက်စေပြီး နောက်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ချောကွိုင်ကို ဖြေဖျောက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။

ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များ ကိုက်ညီရမည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ကွိုင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ထုတ်ယူသည့်စနစ်သည် အမှန်တကယ် ပုံဆွဲနှုန်းနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေတို့ကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ အကွေ့အကောက်စနစ်အား အလွန်မြန်ဆန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းအားအလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် ချောကွိုင်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ပြောင်းပြန်နှင့် ဒေါင်လိုက် ကွိုင်ဆွဲစက်များ

FangRong သည် ပြောင်းပြန်နှင့် ဒေါင်လိုက် ကွိုင်ဆွဲခြင်းပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မော်ဒယ်များမှ ပြောင်းပြန်FR-D250 မှ FR-D2200tube အချင်း 25mm အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ မော်ဒယ်ပေါ် မူတည်၍ မော်တာသည် 5.5-7.5kW ရှိပြီး WPO စီးရီးအလျှော့ပေးသူများ၊ pneumatic ပစ္စည်းနှိပ်ခြင်းနှင့် cross-roller အကြိုဖြောင့်ယူနစ် 5-10 အုပ်စုများပါရှိသည်။

အကွေ့အကောက်အပိုင်းသို့မဝင်မီ ပစ္စည်းအား လမ်းညွှန်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ် tube processing အတွက် ဤစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းအကြိုယူနစ်များသည် ပိုမိုတသမတ်တည်း အကွေ့အကောက်များအတွက် ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

ဒေါင်လိုက် မော်ဒယ်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။FR-250 မှ FR-1800 အထိအကွာအဝေး၊ WPO worm ဂီယာများ သို့မဟုတ် မာကျောသော ဂီယာလျှော့ကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး အရှိန်အဟုန်အထိ ဆွဲတင်နိုင်သည်။200m/min. အပြင်အဆင်သည် ဝင်လာသည့်ပစ္စည်း၊ ပြွန် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးအချင်း၊ လိုအပ်သော ကွိုင်အတိုင်းအတာ၊ တပ်ဆင်နိုင်သည့်နေရာနှင့် ရေအောက်ပိုင်း ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

ပြောင်းပြန်အမျိုးအစားFR-D250–FR-D2200
Tube အချင်း 25mm အထိ
5.5-7.5kW ယူ-တက်မော်တာ

ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားFR-250–FR-1800
ပုံဆွဲနှုန်း 200m/min အထိ
WPO သို့မဟုတ် မာကျောသောဂီယာလျှော့ကိရိယာ

အကြို ဖြောင့်တန်းခြင်း။cross-roller ယူနစ် ၅-၁၀ အုပ်စု
ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်များတွင် ရနိုင်ပါသည်။
ထိန်းချုပ်ကွိုင်နို့တိုက်ကျွေးမှုအတွက်

Capstan Diameter နှင့် Machine Selection

capstan သည် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များသည့်စနစ်မှတဆင့် ပစ္စည်း၏အချင်းကို မည်ကဲ့သို့ ကွေးသွားစေနိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏အချင်းသည် ကွိုင်ဆွဲစက်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ FangRong configurations မှ အပိုင်းအခြားφ250mm မှ φ2200mmအနီးစပ်ဆုံးအားဖြင့် မော်တာပါဝါ၊5.5/7.5kW မှ 90/110kW.

Capstan Diameterφ250–2200mm

ပုံဆွဲနှုန်း80-400m/min

မော်တော်ပါဝါအနီးစပ်ဆုံး 5.5/7.5–90/110kW

ပိုကြီးသော capstan သည် အမြဲတမ်းမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပိုမာသောပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ချောကွိုင်အရွယ်အစားသည် အမြင့်ဆုံးလိုင်းအမြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ရွေးချယ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ပစ္စည်းအဆင့်၊ စတင်သည့်အချင်း၊ ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းလျှော့ချမှု၊ ချောကွိုင်အချင်းနှင့် လိုအပ်သော ပုံဆွဲနှုန်း.

ရွေးချယ်ရေးပစ္စည်း	ဘာတွေ သက်ရောက်မှုရှိလဲ။	ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
ပစ္စည်းအဆင့်	ဆွဲချခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းအပြုအမူ	ပျော့ပျောင်းသောကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် ဂရုတစိုက်တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
စတင်သည့်အတိုင်းအတာ	ဆွဲငင်အားနှင့် စက်စွမ်းရည်	စက်၏ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်သည်။
Pass အလိုက် လျှော့ချခြင်း။	ဝန်ဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း	မော်တာနှင့် ပုံဆွဲစနစ် လိုအပ်ချက်များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Finished Coil Diameter ၊	အကွေ့အကောက်အစီအစဉ်နှင့် capstan ရွေးချယ်မှု	ရေအောက်ပိုင်း ကိုင်တွယ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှု ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်။
လိုအပ်သော လိုင်းအမြန်နှုန်း	ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်း။	မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောတင်းမာမှုနှင့် အကွေ့အကောက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

Continuous Tube နှင့် Wire အတွက် လျှောက်လွှာများ

Coil ပုံဆွဲခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများထက် အဆက်မပြတ် အလျားလိုက် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ ပါဝင်သည်။လေအေးပေးစက်အတွက် ကြေးနီပြွန်ကွိုင်၊ ကေဘယ်ကြိုးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလူမီနီယမ်ဝါယာကြိုးနှင့် နွေဦးထုတ်လုပ်မှုအတွက် စတီးဝါယာကြိုးများ.

ဆွဲထားသောပစ္စည်းသည် အကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်သွားရန်လိုအပ်သည့်နေရာတွင်လည်း စက်သည် သင့်လျော်သည်။ ချောကွိုင်သည် မတူညီသော အချင်း၊ အကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ၊ aပြန်ရစ်စက်ပုံဆွဲစက်ပြီးရင် တပ်ဆင်နိုင်ပါတယ်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စက်ရွေးချယ်စဉ်အတွင်း ရေအောက်ပိုင်း ကိုင်တွယ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ပုံဆွဲစက်သည် အကွေ့အကောက်တိုင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်တိုင်းကို သူ့ဘာသာသူကိုင်တွယ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ နောက်ဆုံး ကွိုင်သတ်မှတ်ချက်သည် ပုံဆွဲစက်၏ စံယူနစ်ပုံစံနှင့် ကွဲပြားသောအခါ သီးခြားပြန်ရစ်ခြင်းယူနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

အကြို ဖြောင့်တန်းခြင်း။ နှင့် Coil Winding

ကွေ့ကောက်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်း၏အခြေအနေသည် ချောကွိုင်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကြိုဖြောင့်ခြင်း၊ ပစ္စည်းနှိပ်ခြင်း၊ အကွေ့အကောက်များခြင်းနှင့် တင်းအားအားလုံးကို ထုတ်ကုန်အလိုက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ FangRong သည် စက်အမျိုးအစားနှင့် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပေးသည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းသည် ယူဆောင်သည့်အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်သည်။

tube အသုံးချမှုများအတွက်၊ cross-roller အကြိုဖြောင့်တန်းယူနစ်များသည် အကွေ့အကောက်အပိုင်းသို့မရောက်ရှိမီ ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်ကူညီပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ကောင်းစွာပါဝင်နေစေရန် ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများတွင် အမှုန်အမွှားနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အမှန်တကယ် ပုံဆွဲဝန်၊ ပစ္စည်းတင်းအားနှင့် လိုအပ်သော ကွိုင်ဂျီသြမေတြီ ပတ်လည်တွင် စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အများဆုံးဆွဲနှုန်းသည် သတ်မှတ်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ လျှော့ချရေး၊ capstan အချင်းနှင့် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။