ကြေးဝါ မမှန်သော ဖြောင့်စက်

FangRong ကြေးဝါအဖြောင့်ဖြောင့်စက်သည် အဝိုင်းမဟုတ်သော ကြေးဝါတုံးများနှင့် အထူးပရိုဖိုင်များကို ထုထည်၊ လှိမ့်သွင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုပြီးနောက် ဖြောင့်စေရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကိုမဖြတ်ဘဲ အလျားလိုက်ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ထိန်းချုပ်ရန် Multi-roll correction ကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့၏မူလဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည့် ကြေးပရိုဖိုင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

round-bar ဖြောင့်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ မမှန်သောပရိုဖိုင်များသည် အမှန်တကယ်အပိုင်းနှင့်ကိုက်ညီရန် roller geometry၊ contact position နှင့် correction force လိုအပ်ပါသည်။ FangRong သည် ကြေးဝါသတ္တုစပ်၊ ပရိုဖိုင်အရွယ်အစား၊ ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေ၊ ဖြောင့်တန်းမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့အရ ကြိတ်စက်အစီအမံနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးကို စီစဉ်ပေးသည်။

ကြေးဝါပရိုဖိုင်ကို ဖြောင့်အောင်ပြုလုပ်နည်း

ပရိုဖိုင်သည် ထပ်တူကျသော ဖြောင့်ဖြောင့်အလိပ်များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသည်။ လိပ်တစ်ခုစီသည် တိကျသောအနေအထားတစ်ခုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော တည့်မတ်မှုအင်အားကို အသုံးပြုကာ ပရိုဖိုင်တစ်ခုလုံးကို ကြီးမားသောကွေးညွှတ်မှုတစ်ခုဖြင့် တွန်းအားပေးမည့်အစား လက်ရှိကွေးညွှတ်မှုကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချပါ။

ဤထိန်းချုပ်ထားသော ပုံပျက်ခြင်းသည် ကြေးဝါပရိုဖိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသောကြောင့် ဖိအားအလွန်အကျွံသည် အပိုင်းပုံပျက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော အကြွင်းအကျန်များကို ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်အကွာအဝေး၊ အလုပ်အနေအထား၊ ဖိအားနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေအရ ချိန်ညှိထားသည်။

အချိုးမညီသောအပိုင်းများအတွက်၊ ဆက်သွယ်ရန်အချက်များ၏ အနေအထားသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ပရိုဖိုင်ကို လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို ပြောင်းလဲခြင်းမှ ကာကွယ်နေစဉ် ဖြောင့်တန်းခြင်းအားသည် ကွေးညွှတ်သည့် ဦးတည်ချက်ကို ပြင်ရပါမည်။

Brass Profile ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းသည် အဘယ်အရာဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။

ကွေးခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းတို့သည် ထုတ်ယူခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း နှင့် အပူကုသမှုများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ကြေးဝါအပိုင်းသည် ပါးလွှာသော၊ အချိုးမညီသော၊ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီရှိသောအခါ ပြဿနာက ပိုခက်ခဲလာသည်။ လက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် နှေးကွေးပြီး အော်ပရေတာများကြား မကိုက်ညီသော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ကြေးဝါဖြောင့်စက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

- အလျားလိုက်ကွေးခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်း။
- အဝိုင်းမဟုတ်သော ကြေးဝါအပိုင်းများတွင် လိမ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
- ပုံဖော်ထားသော အပိုင်းလိုက် ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- CNC စက်နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကောက်ပဲသီးနှံများကို တည့်တည့်ပြင်ဆင်ခြင်း။
- လက်ဖြင့်ဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှော့ချခြင်း။
- ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများကြား ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း။
- အလွန်အကျွံကွေးကောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် ငြင်းပယ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း။
- ရှည်လျားသောကြေးဝါပရိုဖိုင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း

စက်အင်္ဂါရပ်များ

အဝိုင်းမဟုတ်သော ကြေးဝါအပိုင်းများအတွက်
စက်ကို အပြား၊ စတုဂံ၊ စတုရန်းပုံ၊ ဆဋ္ဌဂံပုံ၊ L ပုံသဏ္ဍာန်၊ T ပုံသဏ္ဍာန်၊ U-shaped နှင့် အခြားစိတ်ကြိုက် ကြေးဝါပရိုဖိုင်းများအတွက် စီစဉ်ထားသည်။ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်းမှ ရှုပ်ထွေးသော အချိုးမညီသောအပိုင်းများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

Multi-Roll Correction
ပရိုဖိုင်တစ်လျှောက် တည့်မတ်သည့် ဝန်ကို အများအပြား တည့်မတ်စွာ ဖြန့်ဝေပါ။ ၎င်းသည် တည်နေရာတစ်ခုတည်းတွင် ပြင်းထန်သော ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ချိန်ညှိနိုင်သော Roller အနေအထား
မတူညီသော ပရိုဖိုင်အရွယ်အစားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေများအတွက် ကြိတ်စက်အနေအထားနှင့် အလုပ်ဖိအားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အထူးပရိုဖိုင်များအတွက်၊ ရိုလာဂျီသြမေတြီကို အမှန်တကယ် အပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။

Gear-Synchronized Drive
ဂီယာဂီယာသည် အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း အလုပ်လုပ်သော rolls များကို တစ်ပြိုင်တည်း ထိန်းပေးသည်။ တစ်သမတ်တည်း လှိမ့်ရွေ့ရွေ့လျားမှုသည် ဖြောင့်တန်းခြင်းအပိုင်းကို ဖြတ်၍ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းများ သွားလာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

တောင့်တင်းသော စက်ဘောင်
တင်းကျပ်သောဘောင်သည် ရိုလာစနစ်အား ပံ့ပိုးပေးပြီး အလုပ်ဝန်များအောက်တွင် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပိုကြီးသော ကြေးဝါအပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်သည့်အခါ တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကို အဓိကထား ထိန်းသိမ်းခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုနှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများအတွက် မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချရန် စီစဉ်ပေးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

FangRong FR-series မမှန်သော ဖြောင့်စက်များကို ပစ္စည်း၊ ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီ၊ အတိုင်းအတာ၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် လိုအပ်သော အထွက်နှုန်းတို့အရ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ရရှိနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံများသည် သတ္တုဘားများ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ပြွန်များအတွက် မတူညီသော ရိုလာအစီအစဥ်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများကို အကျုံးဝင်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ကိန်းဂဏန်းများသည် ကြေးဝါဖြောင့်စက်တိုင်းအတွက် ပုံသေသတ်မှတ်ချက်ထက် ရရှိနိုင်သော FR-စီးရီးအကွာအဝေးကို ဖော်ပြသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောကြေးဝါပရိုဖိုင်းအတွက်၊ ပရိုဖိုင်အကျယ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ စက်ရွေးချယ်မှုသည် ပရိုဖိုင်အကျယ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။ ကြေးဝါသတ္တုစပ်၊ မာကျောမှု၊ အပိုင်းအထူ၊ ကနဦးပုံပျက်ခြင်း၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှု၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုသည်းခံနိုင်မှုနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းအားလုံးသည် လိုအပ်သော roller ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ပြုပြင်မှုစွမ်းရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

စက် quotation အတွက်၊ ကြေးဝါအဆင့်၊ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲမှု၊ အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအရှည်၊ ကနဦး ပုံပျက်ယွင်းမှု၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ပေးပါ။ထို့နောက် FangRong သည် သင့်လျော်သော roller အစီအစဉ်၊ လုပ်ငန်းခွင်၊ မောင်းနှင်အားနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

ရိုးရိုးကြေးဝါပရိုဖိုင် အက်ပ်များ

ကြေးဝါပရိုဖိုင် ထုတ်လုပ်မှု
ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပရိုဖိုင်းကွေးကောက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် ထုထည် သို့မဟုတ် လှိမ့်သွင်းပြီးနောက် အသုံးပြုသည်။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
ကြေးဝါစပယ်ယာအပိုင်းများ၊ တာမီနယ်များ၊ ချိတ်ဆက်ပရိုဖိုင်များ၊ busbar နှင့်ဆက်စပ်သောအပိုင်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော feedstock လိုအပ်သည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

ရေပိုက်နှင့်သန့်ရှင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ
အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်ခေါင်းများ၊ ပိုက်ဆက်ခြင်းများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ စက်မပြုလုပ်မီ သို့မဟုတ် မဖွဲ့စည်းမီ အခြားပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော ကြေးဝါအပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဗိသုကာ ထုတ်ကုန်များ
သော့ခလောက်များ၊ ပတ္တာများ၊ ပရိဘောဂအသုံးအဆောင်များ၊ တံခါး ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ အလှဆင်အပိုင်းများနှင့် ဗိသုကာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသော ကြေးဝါပရိုဖိုင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

CNC နှင့် Precision Machining
Straighter bar stock သည် CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခြားသော စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အစားအစာနှင့် တည်နေရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများ
လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တာမီနယ်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ စက်မှုသုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ကြေးဝါအပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

FangRong အဘယ်ကြောင့်နည်း

FangRong ကို 1998 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ဖြောင့်စက်များ၊ အအေးပုံဆွဲကိရိယာများ၊ ချည်လှိမ့်စက်များနှင့် ဆက်စပ်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ကုန်ထုတ်စက်ရုံ နှစ်ခုဖြစ်သည့် Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. နှင့် Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း 60 ကျော်ရှိ ဖောက်သည် 10,000 ကျော်အား ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် FangRong သည် မတူညီသော သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အတွေ့အကြုံများရှိသည်။ စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုတည်းမှ စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် ဖောက်သည်၏ တကယ့်ပစ္စည်းနှင့် ပရိုဖိုင်အပေါ် အခြေခံသည်။

အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်ခြင်းတွင် ကြိတ်စက်အစီအစဥ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု၊ မောင်းနှင်မှု လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဖြောင့်ဖြောင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ FangRong သည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များနှင့်ပတ်သက်သည့် မူပိုင်ခွင့်များကိုလည်း ရရှိထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး

လျှောက်လွှာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။
အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြေးဝါသတ္တုစပ်၊ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း၊ အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအလျား၊ ကနဦးပုံပျက်ခြင်း၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို မဆုံးဖြတ်မီ လိုအပ်သောအထွက်အား ပြန်လည်သုံးသပ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်း
ဖရိန်၊ ကြိတ်စက်စနစ်၊ ဂီယာ၊ မောင်းနှင်မှု၊ နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မမှန်သောအပိုင်းများအတွက်၊ ပြုပြင်ခြင်းတွန်းအားသည် ပရိုဖိုင်ကို ပုံပျက်မသွားစေရန်အတွက် ရိုလာဂျီသြမေတြီနှင့် အဆက်အသွယ်အနေအထားသည် အရေးကြီးပါသည်။

Roller နှင့် Component ထုတ်လုပ်ရေး
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြောင့်စက်များကို စက်ဒီဇိုင်းနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ Roller ဂျီသြမေတြီ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ၎င်းတို့သည် နို့တိုက်ခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် စစ်ဆေးပါသည်။

စည်းဝေးပွဲနှင့်ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်
ဖရိန်၊ လိပ်၊ ဂီယာ၊ မော်တာနှင့် လျှပ်စစ်စနစ်တို့ကို စုစည်းပြီး ချိန်ညှိထားသည်။ စက်မစမ်းသပ်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။

နောက်ဆုံးစမ်းသပ်ခြင်း။
စမ်းသပ်ခြင်းတွင် စက်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှု၊ ဖြောင့်စက်လုပ်ဆောင်မှု၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက၊ ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အတည်ပြုရန် ညွှန်ကြားမှုအတွင်း ဝယ်ယူသူ၏ ပစ္စည်းနမူနာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
FangRong သည် တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ အော်ပရေတာလေ့ကျင့်မှု၊ ရိုလာချိန်ညှိမှု ပံ့ပိုးမှုနှင့် ပေးပို့ပြီးနောက် နည်းပညာဆိုင်ရာအကူအညီများကို ပေးဆောင်သည်။ ပုံမှန်အာမခံကာလသည် 12 လဖြစ်ပြီး အာမခံကာလပြီးနောက်တွင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုနှင့် အပိုပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုများ ဆက်လက်ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အောင်လက်မှတ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာအရည်အချင်းများ

ISO 9001:2015- ကုမ္ပဏီ၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွက် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်။ လက်မှတ်အမှတ် UQ231211R1။

CE Mark— သက်ဆိုင်ရာဥရောပစက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် သက်ဆိုင်ရာစက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

SGS စစ်ဆေးရေး- ပရောဂျက်မှ လိုအပ်သည့်အခါ စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပြင်ပမှစစ်ဆေးခြင်းကို စီစဉ်နိုင်သည်။

အမျိုးသားမူပိုင်ခွင့်များ- FangRong သည် 2013207829011၊ 2008300532117 နှင့် ZL2015 2 0842922.7 အပါအဝင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များပါ၀င်သည့် တီထွင်မှုနှင့် အသုံးဝင်မှုမော်ဒယ်မူပိုင်ခွင့်များကို ရရှိထားသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ၊ စက်ကို ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အညီ စစ်ဆေးပြီး ပြင်ဆင်သည်။ စက်အရွယ်အစား၊ အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုပ်ပိုးခြင်းကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် နိုင်ငံတကာသို့ ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန် ရွေးချယ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. ပုံမှန်မဟုတ်သော ကြေးဝါပရိုဖိုင်အတွက် ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို သင်မည်ကဲ့သို့ ဆုံးဖြတ်သနည်း။
ကြိတ်စက်အစီအစဉ်ကို ကြေးဝါသတ္တုစပ်၊ ပရိုဖိုင်ဖြတ်ပိုင်း၊ အပိုင်းအထူ၊ ကနဦး ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်း၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်တို့အရ ရွေးချယ်သည်။ အချိုးမညီသောပရိုဖိုင်များအတွက်၊ မူလအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဂျီသြမေတြီကိုမပြောင်းလဲဘဲ ပုံပျက်နေသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုပြင်ရန် roller contact point များကို နေရာချထားရပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းနမူနာကို အကြံပြုထားသည်။

2. ကြေးဝါ ပုံမမှန် ဖြောင့်စက်သည် ကောက်ကွေးနေသော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်နေသော ကြေးဝါပရိုဖိုင်များကို ဖြောင့်နိုင်ပါသလား။
မှန်ပါသည်၊ စက်ကို ကွေးခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း လိုအပ်သောထည့်သွင်းမှုသည် ပုံပျက်ခြင်းပုံစံနှင့် ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် မညီညာသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းသည် သီးသန့် ကြိတ်စက်အစီအစဥ်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အမှားပြင်ဆင်မှု အစီအစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပရိုဖိုင်အတိုင်းအတာ တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံခြင်းမဟုတ်ဘဲ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုဖြင့် နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုသင့်သည်။

3. ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများနှင့် အပိုင်းပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို သင်မည်သို့ထိန်းချုပ်နိုင်သနည်း။
ကြေးဝါပရိုဖိုင်များအတွက်၊ အလွန်အကျွံ ကြိတ်စက်ဖိအား သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အဆက်အသွယ်နေရာချထားခြင်းသည် အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အပိုင်းကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ FangRong သည် ရိုလာဂျီသြမေတြီ၊ ထိတွေ့မှုအနေအထား၊ ဖိအားနှင့် ပရိုဖိုင်အမှန်အတိုင်း ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ လိုအပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ကို တစ်ကြိမ်တွင် အလွန်အကျွံ အားကိုးခြင်းမရှိဘဲ လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှုကို ရရှိစေရန် ပြုပြင်မှုအား အမြောက်အမြား ဖြန့်ဝေပါသည်။

4. စက် quotation ကိုလက်ခံရရှိရန်ကျွန်ုပ်တို့မည်သည့်အချက်အလက်ကိုပေးသင့်သနည်း။
ကျေးဇူးပြု၍ ကြေးဝါအဆင့်၊ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နမူနာ၊ အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအရှည်၊ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှု သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ကျေးဇူးပြု၍ ပေးပါ။ ပရိုဖိုင်များစွာကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်မည်ဆိုပါက၊ ပြီးပြည့်စုံသော ပရိုဖိုင်အပိုင်းအခြားကို ပေးပါ။ ဤအချက်အလက်သည် FangRong အား သင့်လျော်သော ကြိတ်စက်အစီအစဉ်၊ လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေး၊ မောင်းနှင်စနစ်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ယေဘူယျစက်ကို ပေးဆောင်မည့်အစား ကိုးကားနိုင်စေပါသည်။

5. စက်တစ်ခုသည် ကြေးဝါပရိုဖိုင်အရွယ်အစားများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
မှန်ပါသည်၊ အကယ်၍ ပရိုဖိုင်များသည် စက်၏လုပ်ငန်းခွင်အတွင်းတွင်ရှိပြီး ရိုလာစနစ်အား ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် လဲလှယ်နိုင်သောကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပရိုဖိုင်အများအပြားတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည့်အပိုင်းများပါရှိသောအခါ၊ စက်တစ်ခုသည် အကွာအဝေးအပြည့်အစုံကို လွှမ်းခြုံနိုင်၊ သို့မဟုတ် သီးခြားကိရိယာတန်ဆာပလာများ သို့မဟုတ် သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသက်သာမှုရှိမရှိကို FangRong အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။

6. ပို့ဆောင်ချိန်၊ အာမခံနှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုများသည် အဘယ်နည်း။
ပုံမှန်စက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရက် 30 မှ 60 အထိ လိုအပ်သော်လည်း စိတ်ကြိုက်စက်များသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် စမ်းသပ်ချိန်များ ထပ်မံလိုအပ်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အာမခံသည် 12 လဖြစ်သည်။ FangRong သည် တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်ပံ့ပိုးမှု၊ နည်းပညာအကူအညီနှင့် ပေးပို့ပြီးနောက် အပိုပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။