ကြေးနီ ပုံမမှန် ဖြောင့်စက်

ကြေးနီပုံမမှန် ဖြောင့်ဖြောင့်စက်ကို သမားရိုးကျ အဝိုင်းဘားဖြောင့်စက်များဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် မကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ကြေးနီအကန့်များ၊ အချောင်းများနှင့် အဝိုင်းမဟုတ်သော ပရိုဖိုင်များကို ဖြောင့်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထုတ်ယူခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက် ထိန်းချုပ်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်သော ကြေးနီပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကြေးနီသည် များစွာသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးပျော့ပြီး ပျော့ပျောင်းသည်။ ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း၊ အလွန်အကျွံ ကြိတ်စက်ဖိအား သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုအနေအထားသည် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကို ချန်ထားခဲ့နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်သည် ပမာဏနှင့် ပုံပျက်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ထိန်းချုပ်နေစဉ် အမှတ်အများအပြားတွင် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းကို အသုံးချရန် ပြုပြင်နိုင်သော ရိုလာစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။

ကြေးနီပရိုဖိုင်များကို မည်သို့ဖြောင့်တန်းစေသနည်း။

ကြေးနီပရိုဖိုင်သည် ချိန်ညှိနိုင်သော ဖြောင့်စက်များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသည်။ ကြိတ်စက်တစ်ခုစီသည် တိကျသောဦးတည်ချက်တစ်ခုမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ပြုပြင်မှုပမာဏကို အသုံးပြုကာ တစ်ခုလုံးကို ပုံပျက်သွားစေမည့်အစား တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သောအပိုင်းများအတွက်၊ roller contact သည် တကယ့်ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ကြိတ်စက်အကွာအဝေး၊ ချိန်ညှိမှု၊ ဖိအားနှင့် တည့်မတ်မှု ဦးတည်ချက်ကို အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံပျက်စေသည့်ပုံစံအတိုင်း ချိန်ညှိထားသည်။ စုစည်းထားသောဖိအားသည် ဒေသအစွန်းအထင်းများ၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ကြေးနီအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ် မူတည်၍ စက်ကို အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ကျွေးမွေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး ရေဆန်ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေအောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ကြေးနီလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

Profile-Specific Roller Arrangement
လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုစီကို အဝိုင်းဘားအဖြစ် ဆက်ဆံခြင်းထက် ကြေးနီပရိုဖိုင်းအရ ရိုလာလက်ကွက်ကို ရွေးချယ်သည်။ အချိုးမညီသောနှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပရိုဖိုင်များအလိုက် အပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ဆက်သွယ်ရန်အမှတ်များကို စီစဉ်နိုင်သည်။

ပျော့ပျောင်းသောကြေးနီအတွက် ထိန်းချုပ်ပြင်ဆင်ခြင်း။
ကြေးနီသည် ဒေသဆိုင်ရာ ဖိအားလွန်ကဲမှုမရှိဘဲ ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် လုံလောက်သော အင်အား လိုအပ်သည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော roller အနေအထားများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများသည် အဆက်အသွယ်အချက်များစွာကို ဖြတ်၍ အမှားပြင်ဆင်ခြင်းဝန်ကို ဖြန့်ဝေခွင့်ပြုသည်။

Profile Geometry ၏ကာကွယ်မှု
လျှပ်စစ်စပယ်ယာများ၊ busbar များနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြေးနီပရိုဖိုင်များအတွက်၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဖြောင့်တန်းမှုကိုရရှိရန်ကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းစနစ်သည် ဤလိုအပ်ချက်ကို စိတ်ထဲတွင် ပုံဖော်ထားသည်။

မတူညီသောကြေးနီအပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ကြေးနီပုံမမှန် ဖြောင့်ဖြောင့်စက်ကို အဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ စတုဂံ၊ အပြားနှင့် အခြားသော ပုံမမှန်သော ကြေးနီအပိုင်းများအတွက် ပြုပြင်ဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ အမှန်တကယ် ပစ္စည်းအတိုင်းအတာနှင့် ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီအရ၊

မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ကြိတ်စက်အကွာအဝေး၊ ချိန်ညှိမှု နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ဘောင်များကို မတူညီသော ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းအခြေအနေများအတွက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကိရိယာကို အရွယ်အစားမျိုးစုံထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

အထက်ဖော်ပြပါ သတ်မှတ်ချက်များသည် ကိုးကားရန်ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကြေးနီအဆင့်၊ ပရိုဖိုင်အတိုင်းအတာ၊ အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ မမှန်သောပရိုဖိုင်များအတွက်၊ နောက်ဆုံးစက်ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနမူနာတစ်ခုကို ပေးသင့်သည်။

ဘယ်မှာသုံးလဲ။

ကြေးနီထုတ်ခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ထုတ်လုပ်မှု
ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက်မပြုလုပ်မီ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ ကိုင်တွယ်ပြီးနောက် ကြေးနီပရိုဖိုင်များတွင် ကွေးခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းကို ပြုပြင်ပေးသည်။

လျှပ်စစ်နှင့် ပါဝါ အစိတ်အပိုင်းများ
ကြေးနီအကန့်များ၊ busbar များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာများသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

Heat Exchanger နှင့် HVAC အစိတ်အပိုင်းများ
ထိန်းချုပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီ လိုအပ်သည့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ရေခဲသေတ္တာစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပုံဖော်ကြေးနီအပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

မော်တာနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး
မော်တာများ၊ ဂျင်နရေတာများ၊ ထရန်စဖော်မာများ၊ switchgear နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသော ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မော်တော်ကားနှင့် စွမ်းအင်သစ် အစိတ်အပိုင်းများ
နောက်ထပ် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်မပြုလုပ်မီ တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာ လိုအပ်သော ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

တိကျသော ကြေးနီထုတ်ယူခြင်း။
မတူညီသောအရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် အသေးစားမှအလတ်စားထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များတွင် စိတ်ကြိုက်ကြေးနီပရိုဖိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်သည်။

FangRong ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

Fangrong ကို 1998 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ဖြောင့်စက်များ၊ အအေးပုံဆွဲကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်သတ္တုဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများတွင် အတွေ့အကြုံ 26 နှစ်ကျော်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ကုန်ထုတ်စက်ရုံ နှစ်ခုဖြစ်သည့် Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. နှင့် Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

FangRong စက်ပစ္စည်းများကို နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း 60 ကျော်ရှိ ဖောက်သည် 10,000 ကျော်ထံ ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေးသည် အိမ်တွင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစွမ်းရည်များဖြင့် ပြွန်၊ ဘားနှင့် ပရိုဖိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို အကျုံးဝင်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သောကြေးနီပရိုဖိုင်များအတွက်၊ စက်ရွေးချယ်မှုသည် အမည်ခံအချင်းကိုသာမဟုတ်ဘဲ တကယ့်ပစ္စည်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေအပေါ်အခြေခံသည်။ FangRong သည် သင့်လျော်သော roller အစီအစဉ်နှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း၊ နမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။

အလုပ်ရုံနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး

ကြေးနီမဖြောင့်ဖြောင့်စက်တစ်ခုစီကို ဖောက်သည်၏ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များပါဝင်သည်-

လိုအပ်ချက်နှင့် ပစ္စည်းများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြေးနီအဆင့်၊ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအလျား၊ ကနဦး ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်း၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသော ထွက်ရှိမှုကို လိုအပ်သည်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည်။

ကြိတ်စက်နှင့် စက်ဒီဇိုင်း

စက်ဘောင်၊ ကြိတ်စက်စီစဉ်မှု၊ ဂီယာစနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို အမှန်တကယ် ပရိုဖိုင်နှင့် ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်ထားသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောအပိုင်းများအတွက် roller contact position ကို အထူးသတိထားပါ။

အစိတ်အပိုင်းနှင့် Roller ထုတ်လုပ်မှု

သော့စက်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တိကျစွာ ပြုပြင်ထားသည်။ ဖြောင့်စက်များကို လိုအပ်သော လုပ်ငန်းခွင်ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေအရ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။

စည်းဝေးပွဲနှင့် ညှိနှိုင်းမှု

ဖရိန်၊ rollers၊ drive system နှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပြီး ချိန်ညှိထားသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ Roller တည်နေရာနှင့် စက်လည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။

စမ်းသပ်ခြင်းတွင်-

- Roller alignment ကိုစစ်ဆေးခြင်း။

- စက်လည်ပတ်စမ်းသပ်မှု

- ဖြောင့်တန်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု

- လျှပ်စစ်စနစ် စစ်ဆေးခြင်း။

- အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စမ်းသပ်မှု

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု

FangRong သည် တပ်ဆင်လမ်းညွှန်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် စံတစ်နှစ်အာမခံကို ပေးဆောင်သည်။ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးပို့ပြီးနောက် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အောင်လက်မှတ်များ

ISO 9001:2015— အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ လက်မှတ်အမှတ် UQ231211R1။

CE Mark- သက်ဆိုင်ရာ စက်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် သက်ဆိုင်သော စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးနှင့် ညီညွတ်မှု လိုအပ်ချက်များ။

SGS စစ်ဆေးရေး- စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်အရ သီးခြားစစ်ဆေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့်များ- FangRong သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာနည်းပညာများကို အကျုံးဝင်သော တီထွင်မှုနှင့် အသုံးဝင်မှု မော်ဒယ်မူပိုင်ခွင့်များကို ရရှိထားသည်။ ဥပမာများတွင် 2013207829011၊ 2008300532117 နှင့် ZL2015 2 0842922.7 တို့ ပါဝင်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ပြီးနောက် စက်ကို နိုင်ငံတကာသို့ တင်ပို့ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။ စက်၏အရွယ်အစား၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် ဦးတည်ရာအလိုက် ထုပ်ပိုးခြင်းကို စက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ကာကွယ်ရန် ရွေးချယ်သည်။ အထူးကိရိယာများ၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့်အခါ သီးခြားစီထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. ပုံမှန်မဟုတ်သော ကြေးနီပရိုဖိုင်အတွက် ကြိတ်စက်အစီအစဉ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်သနည်း။
အစီအစဉ်သည် ကြေးနီအဆင့်၊ အပိုင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ အတိုင်းအတာ၊ ကနဦး ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း လိုအပ်သောအပေါ် မူတည်သည်။ အချိုးမညီသောအပိုင်းများအတွက်၊ ပရိုဖိုင်၏လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂျီဩမေတြီကို မပြောင်းလဲဘဲ ပုံပျက်နေသောပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ရန် ရိုလာကို ဆက်သွယ်ရန်နေရာများကို ဂရုတစိုက်နေရာချထားရပါမည်။ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းနမူနာသည် အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အသုံးဝင်သည်။

2. Rollers များသည် ပျော့ပျောင်းသော ကြေးနီကို အမှတ်အသားပြုခြင်းမှ မည်သို့ တားဆီးနိုင်သနည်း။
ကြေးနီသည် ပိုမိုမာကျောသော သတ္တုများထက် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံရနိုင်ချေရှိသည်။ Roller geometry၊ contact area, alignment and correction pressure ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဆက်အသွယ်ပွိုင့်တစ်ခုတည်းတွင် အလွန်အကျွံဖိအားသက်ရောက်မည့်အစား အမှားပြင်ဆင်ခြင်းဝန်ကို ဖြန့်ဝေရန်ဖြစ်သည်။

3. ကြေးနီ ပုံမမှန် ဖြောင့်စက်သည် ကွေးခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ စက်ကို မတူညီတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံတွေအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပါတယ်။ သို့သော်၊ ကွေးခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းသည် ကွဲပြားခြားနားသော တည့်မတ်မှုလမ်းညွှန်များနှင့် roller contact အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။ ကြီးကြီးမားမား လိမ်ထားသော သို့မဟုတ် အချိုးမညီသော ပရိုဖိုင်အတွက်၊ အတိုင်းအတာတစ်ခုတည်းမှမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ် ပုံပျက်ခြင်းမှ နောက်ဆုံး roller အစီအစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

4. ကိုးကားချက်တစ်ခုအတွက် မည်သည့်အချက်အလက်လိုအပ်သနည်း။
ကျေးဇူးပြု၍ ကြေးနီအဆင့်၊ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နမူနာ၊ အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအရှည်၊ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ပေးပါ။ ကြေးနီပရိုဖိုင်များစွာသည် စက်တစ်ခုအား မျှဝေမည်ဆိုပါက၊ ပြီးပြည့်စုံသောအရွယ်အစားနှင့် ပရိုဖိုင်အကွာအဝေးကို ဖြည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

5. စက်တစ်ခုသည် မတူညီသော ကြေးနီပရိုဖိုင်းအရွယ်အစားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။
မှန်ပါသည်၊ ပရိုဖိုင်များသည် စက်၏လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးအတွင်းတွင် ကျရောက်နေပြီး ရိုလာစနစ်အား ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ အပိုင်းများ သိသိသာသာ ကွဲပြားပါက၊ FangRong သည် လဲလှယ်နိုင်သော ကိရိယာ သို့မဟုတ် သီးသန့် roller ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုလက်တွေ့ ရှိမရှိ အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။

6. ပို့ဆောင်ချိန်၊ အာမခံနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများသည် အဘယ်နည်း။
ပုံမှန်အားဖြင့် စက်များသည် အော်ဒါအတည်ပြုပြီးနောက် ရက်ပေါင်း 30 မှ 60 အထိ လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းများသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် စမ်းသပ်ချိန် ထပ်မံလိုအပ်နိုင်သည်။ စံအာမခံသည် 12 လဖြစ်ပြီး ပရောဂျက်သဘောတူညီချက်အရ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် အပိုပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုများပါရှိသည်။