Whatsapp
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြောင့်ခြင်း၊ အေးသောပုံဆွဲခြင်း၊ ညွှန်ပြခြင်း၊ ချမ်ဖာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချည်လှိမ့်စက်များနှင့် ပုံဆွဲသေများ၊ ပြွန်၊ ဘား၊ နှင့် ဝါယာကြိုးပစ္စည်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
ဟိကြေးနီအလျားလိုက် ဖြောင့်စက်ကြေးနီပြွန်များ၊ ပိုက်များ၊ အစိုင်အခဲဘားများ၊ နှင့် ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်ယူခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ဖြန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းအပြီးတွင် multi-roller ဖြောင့်စက်ဖြစ်သည်။ သီးခြား ဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို မလိုအပ်ဘဲ လေးထောင့်ကွေးခြင်း၊ ကွေးကောက်ခြင်းနှင့် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပြောင်းပြန်ကွေးညွှတ်မှုကို အသုံးပြုသည်။
ကြေးနီသည် သံမဏိမှ မတူညီသော ဖြောင့်တန်းမှု အခြေအနေ လိုအပ်သည်။ ၎င်း၏အထွက်နှုန်းအတော်လေးနိမ့်ကျပြီး ပျော့ပျောင်းသောမျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများဖြစ်စေသော ဖိအားများလွန်းသဖြင့် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများအဖြစ် ကွဲပြားသောဒေါသကို ကွဲပြားစေသော ဖြောင့်တန်းမှုစွမ်းအားနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် FR စီးရီးကို ပတ်ပတ်လည်တွင် configure လုပ်ထားသည်။roller အရေအတွက်၊ workpiece အချင်း၊ copper temper၊ straightness tolerance နှင့် surface-finish လိုအပ်ချက်များ.
ကြေးပြွန်ကို ကြေအောင်၊ ကွေးမည်၊ ချထားသည့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် စုစည်းမည့် ကြေးနီပြွန်အတွက် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အခြေအနေ နှစ်ခုစလုံး အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်သော ရိုလာဂျီသြမေတြီနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် ခြစ်ရာအသစ်များ၊ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုလွန်ကဲခြင်းတို့ကို မဖော်ပြဘဲ ပြွန်ကို ပြင်ပေးသည်။
FangRong ၏ FR စီးရီးများ ပါဝင်သည်။FR-20 မှ FR-180 အထိ စံသတ်မှတ်ချက် ၁၃ ခုကြေးပြွန်အချင်းများမှ ဖုံးအုပ်ထားသည်။φ4 မီလီမီတာမှ φ180 မီလီမီတာနှင့် အစိုင်အခဲဘားများမှφ10 mm မှ φ90 mm. မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ စက်ကိုအသုံးပြုသည်။14၊ 15၊ 16၊ 17၊ သို့မဟုတ် 20 roller အစုံ. ရွေးချယ်ထားသော 20-roller configurations များသည် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနည်းသလောက် ရရှိနိုင်သည်။0.1 mm/m. စုစုပေါင်း မော်တာ ပါဝါ အကွာအဝေးမှ3 kW မှ 55 kWခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် စက်အလေးချိန်၊700 kg မှ 25000 kg ထိ.
FangRong ၏ ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ထိုင်ဝမ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်းနည်းပညာကို စက်ပစ္စည်းများတွင် ပါ၀င်ပါသည်။ FangRong ကို ဖက်စပ်လုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် 1998 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 2013 ခုနှစ်တွင် ရာနှုန်းပြည့်ပိုင်ဆိုင်လာခဲ့ပြီး ထိုပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။
FR စီးရီးကိုအသုံးပြုသည်။multi-roller ပြောင်းပြန်ကွေး. မြင့်မားသောအင်အားဖြင့် တစ်ကြိမ်တွင် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ပြုပြင်မည့်အစား၊ သေးငယ်သော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုများကို ကျင့်သုံးသည့် တုံးငယ်များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ၎င်းသည် ပြွန် သို့မဟုတ် ဘားတစ်လျှောက် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြန့်ဝေပေးကာ အော်ပရေတာအား လိုအပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှုသို့ ရောက်ရှိနိုင်စေပါသည်။
1. အစာကျွေးခြင်းနှင့် ညှိပေးခြင်း
ကြေးနီပြွန် သို့မဟုတ် ဘားသည် လမ်းညွှန်စနစ်မှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်သည်။ ရိုလာဆက်တင်များ မှန်ကန်နေသော်လည်း မှားယွင်းစွာ နေရာချထားသော အလုပ်ခွင်သည် ဖြောင့်ဖြောင့်မှု မပေးနိုင်သောကြောင့် မှန်ကန်သော ဝင်ခွင့်ချိန်ညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
2. Progressive ပြောင်းပြန်ကွေးခြင်း။
ရိုလာစက်များစွာသည် မတူညီသော လမ်းကြောင်းများမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ Roller geometry နှင့် adjustment သည် workpiece အချင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပိုများသော roller sets များသည် အမှားပြင်မှတ်များကို ပိုမိုပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဖြောင့်တန်းမှု သည်းခံမှုကို လိုအပ်သည့်အခါ ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်သည်။
3. ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင် အဆက်အသွယ်
အထူးသဖြင့် နှမ်းထားသောအခြေအနေတွင် ကြေးနီသည် သံမဏိထက် ပိုပျော့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် Roller မျက်နှာပြင်များသည် တိကျစွာ ပြီးသွားပါသည်။မျက်နှာပြင် အကာအကွယ် ဒလိမ့်တုံး ရွေးစရာများ ရနိုင်သည်။အက်ပလီကေးရှင်းသည် ခြစ်ရာများ၊ သည်းခြေရည်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သောအခါ။
4. အမြန်နှုန်း ချိန်ညှိခြင်း။
FR-76 နှင့် ပိုကြီးသော မော်ဒယ်များကို ပေးစွမ်းသည်။0-60 m/min ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာမှတဆင့်။ FR-50 နှင့် မော်ဒယ်ငယ်များသည် ရွေးချယ်နိုင်သော အမြန်နှုန်းများကို အသုံးပြုသည်။9/18/27/45 m/min. အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းကို ရိုးရှင်းစွာအသုံးပြုမည့်အစား ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ အပူချိန်၊ ပြွန်အရွယ်အစား၊ ဖြောင့်ခြင်းပစ်မှတ်နှင့် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်တို့အရ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
5. ဖြောင့်တန်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှု
ထိန်းချုပ်ထားသော roller contact သည် သေးငယ်သော ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး Dimension လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။ သို့သော်၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများလိုအပ်သောအခါတွင် သီးသန့်အရွယ်အစားအတိုင်းအတာကို အစားထိုးရန် မသင့်ပါ။
6. Discharge
အချောထည်ပြွန် သို့မဟုတ် ဘားသည် သတ်မှတ်ထားသော ဖြောင့်ဖြောင့်မှုဖြင့် စက်မှ ထွက်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဘရိတ်ခတ်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော အချောထည်လုပ်ငန်းများအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း။
ကြေးနီကို မသင့်လျော်သော ဒလိမ့်တုံးမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဖိအားများဖြင့် အလွယ်တကူ မှတ်သားနိုင်သည်။ HVAC ပြွန်များ၊ လျှပ်စစ်ဘတ်စ်ဘားများနှင့် အလှဆင်ကြေးနီထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အဆိုပါအမှတ်အသားများသည် ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုအချောထည်လုပ်ငန်းများကို ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို အကာအကွယ်ပေးသော roller ရွေးချယ်မှုများသည် ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
ကြေးနီဒေါသ အမျိုးမျိုး
ပျော့ပြောင်းသော ကြေးနီနှင့် မာကျောသော ကြေးနီသည် တူညီသော ဖြောင့်တန်းခြင်း ဆက်တင်များကို မတုံ့ပြန်ပါ။ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်သန်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် Roller ဖိအားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းတို့သည် ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
ထုထည်နှင့်ဆွဲပြီးနောက်ကွေး
ကြေးနီပြွန်များနှင့် ကန့်လန့်ကျင်များသည် ထုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပုံဆွဲခြင်း၊ annealing၊ coiling သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ကွေးညွှတ်သွားနိုင်သည်။ ပစ္စည်းနောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့မဝင်မီ ဤကွေးကောက်ခြင်းကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။
ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်
ပါးလွှာသော နံရံကြေးနီပြွန်များသည် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ထွန်းစေနိုင်သည်။ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော rollers များသည် ဖြောင့်မှန်မှုကို ပြုပြင်နေစဉ် ဒုတိယအရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ရရှိနိုင်သောရလဒ်သည် ပြွန်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် ကနဦးပုံပျက်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။
မြစ်အောက်ပိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများတွင် အစာကျွေးခြင်း မကိုက်ညီပါ။
အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် အလိုအလျောက် ပြွန်ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘရိတ်ခတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြောင့်တန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
လေပြွန်တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ
HVAC၊ ရေခဲသေတ္တာ၊ ရေပိုက်နှင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံများသည် ပြွန်နေရာချထားခြင်းနှင့် အဆစ်များ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ တသမတ်တည်း ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်း ဖြစ်ခြင်းသည် ရေအောက်ပိုင်းကို ပေါင်းစည်းခြင်း နှင့် ထပ်တလဲလဲ ပေါင်းစည်းခြင်းကို ပိုဖြစ်စေသည်။
ကြေးနီသည် roller-to-workpiece အဆက်အသွယ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ခြစ်ရာများနှင့် သည်းခြေအိတ်များကို လက်ခံ၍မရသော လျှောက်လွှာများအတွက် တိကျသောမြေပြင် ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်-အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
FR-76 နှင့် ပိုကြီးသော စက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။0-60 m/minပြောင်းလဲနိုင်သော မြန်နှုန်း လုပ်ဆောင်ချက်။ FR-50 နှင့် သေးငယ်သော မော်ဒယ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။9/18/27/45 m/minရွေးချယ်နိုင်သောအမြန်နှုန်းများ။ ၎င်းသည် ကြေးနီသတ်မှတ်ချက်တိုင်းကို တူညီသောဆက်တင်ဖြင့် အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေမည့်အစား ပစ္စည်း၏ဒေါသနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုင်းအား ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
FR စီးရီးနှင့်အတူ ရရှိနိုင်ပါသည်။14၊ 15၊ 16၊ 17၊ သို့မဟုတ် 20 rollers. ပိုမြင့်သော roller အရေအတွက်သည် အပိုပြင်ဆင်ချက်အမှတ်များကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို လိုအပ်သောအခါတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ FR-50 20-roller configuration ကို သတ်မှတ်ထားသည်။≤0.1 mm/mဖြောင့်ခြင်း။
စီးရီးများမှ ကြေးနီပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။φ4 မီလီမီတာမှ φ180 မီလီမီတာနှင့် အစိုင်အခဲဘားများမှφ10 mm မှ φ90 mm. ၎င်းသည် တူညီသောထုတ်ကုန်အကွာအဝေးသည် အသေးစားတိကျမှုပြွန်အပြင် ပိုကြီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းကြေးနီထုတ်ကုန်များကို ဖုံးအုပ်နိုင်စေပါသည်။
ကြေးနီအလျားလိုက် ဖြောင့်စက်s ကဲ့သို့သော ကြေးနီစစ်စစ်အတွက် configure လုပ်နိုင်ပါသည်။C11000 နှင့် C12200ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ cupronickel နှင့် အခြားကြေးနီသတ္တုစပ်များ။ ရွေးချယ်ထားသော စက်၏လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးအတွင်း ၎င်းတို့၏အတိုင်းအတာသည် ချောမွေ့မှုမရှိသောနှင့် ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်နှစ်ခုလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
Copper ၏ ductility သည် အတော်အတန်မြင့်မားသော ဖြောင့်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုသော်လည်း အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းမဟုတ်သင့်ပါ။ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ မှန်ကန်သော ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေတို့၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုသည် လိုင်းအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။
ကြေးနီဖြောင့်ခြင်းအတွက် စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ပြွန် သို့မဟုတ် ဘားအချင်း၊ နံရံအထူ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် ဒေါသ၊ ကနဦး ကွေးညွှတ်မှု၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု လိုအပ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း. တူညီသောစက်သည် အရွယ်အစားများစွာကို လုပ်ဆောင်မည်ဆိုပါက၊ အကြီးဆုံးအချင်းအတိုင်းသာ ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပြီးပြည့်စုံသောအရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
| မော်ဒယ် | Max Tube Ø (mm) | Min Tube Ø (mm) | မက်ဘား Ø (မီလီမီတာ) | ဖြောင့်ခြင်း (mm/m) | Roller အစုံများ | အမြန်နှုန်း (m/min) | စုစုပေါင်း ဓာတ်အား (kW) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | အတိုင်းအတာ L×W×H (mm) |
| FR-180 (17 rollers) | φ180 | φ60 | φ90 | ≤0.3 | 17 | - | 55 | ၂၅၀၀၀ | 4200×1800×1500 |
| FR-150 (17 rollers) | φ150 | φ58 | φ70 | ≤0.3 | 17 | - | ၃၀/၃၇ | ၁၂၀၀၀ | 4100×2280×1700 |
| FR-120 (14 rollers) | φ120×T3.0 | φ38 | φ50 | ≤0.3 | 14 | - | 30 | ၉၀၀၀ | 3250×1450×1250 |
| FR-100 (14 rollers) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.3 | 14 | ၀-၆၀ | 15 | ၅၀၀၀ | 2350×1560×1160 |
| FR-100 (17 rollers) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.2 | 17 | ၀-၆၀ | 18 | ၅၀၀၀ | 2700×1560×1160 |
| FR-76 (14 rollers) | φ60×T3.0 | φ16 | φ22 | ≤0.3 | 14 | ၀-၆၀ | 11 | ၂၅၀၀ | 2250×1560×1160 |
| FR-76 (17 rollers) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 17 | ၀-၆၀ | 15 | ၃၅၀၀ | 2560×1560×1160 |
| FR-76 (20 rollers) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 20 | ၀-၆၀ | 15 | ၅၄၀၀ | 3250×1500×1250 |
| FR-50 (14 rollers) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.3 | 14 | ၉/၁၈/၂၇/၄၅ | 7.5 | ၁၅၀၀ | 1750×1120×1040 |
| FR-50 (20 rollers) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.1 | 20 | ၉/၁၈/၂၇/၄၅ | 7.5 | ၂၀၀၀ | 2200×1120×1040 |
| FR-25 (14 rollers) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.3 | 14 | ၉/၁၈/၂၇/၄၅ | 4 | ၁၀၀၀ | 1300×900×950 |
| FR-25 (16 rollers) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.2 | 16 | ၉/၁၈/၂၇/၄၅ | 4 | ၁၁၀၀ | 1800×1100×950 |
| FR-20 (15 rollers) | φ16×T2.0 | φ4 | φ10 | ≤0.3 | 15 | ၉/၁၈/၂၇/၄၅ | 3 | 700 | 1100×1050×950 |
နည်းပညာမှတ်စုများ-T သည် ပြွန်နံရံအထူကို ညွှန်ပြသည်၊ ဥပမာ T3.0 သည် 3.0 mm နံရံအထူကို ဆိုလိုသည်။ FR-50 နှင့် မော်ဒယ်ငယ်များသည် 9/18/27/45 m/min ရွေးချယ်နိုင်သော အမြန်နှုန်းများကို အသုံးပြုသည်။ FR-76 နှင့် ပိုကြီးသော မော်ဒယ်များသည် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာမှတဆင့် 0-60 m/min ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ကြေးနီထုတ်ကုန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်အရ ကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
လေအေးပေးစက်၊ ကွိုင်များ၊ ရေခဲသေတ္တာစနစ်များ၊ အငွေ့ပျံသော၊ ကွန်ဒင်ဆာများနှင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများအတွက် ကြေးနီပြွန်များသည် အလိုအလျောက် U-bending သို့မဟုတ် tube-to-tubesheet တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မကြာခဏ ဖြောင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တသမတ်တည်း ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်း နေခြင်းသည် ရေအောက်ပိုင်းရှိ ပစ္စည်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ကျွေးခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
ကြေးနီအလျားလိုက်ဖြောင့်စက်သည် switchgear၊ ထရန်စဖော်မာများ၊ လျှပ်စစ်ဖြန့်ဖြူးရေးကိရိယာများနှင့် ဓာတ်အားစနစ်များတွင် အသုံးပြုသော ကြေးနီဘတ်စ်ဘားများ၊ စပယ်ယာများနှင့် အဝိုင်းဘားများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ကြေးနီအချောထည်သည် သန့်ရှင်းသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
မော်တော်ယာဥ်လေအေးပေးစက်စနစ်များနှင့် EV အအေးပတ်လမ်းများတွင် အသုံးပြုသော ကြေးနီပိုက်များသည် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဖြောင့်တန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော roller configuration သည် နောက်ဆက်တွဲ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပြွန်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ကြေးနီရေပြွန်များ၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များနှင့် အခြားသော အဆောက်အဦဝန်ဆောင်မှုပြွန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ပြီးနောက် ဖြောင့်စေနိုင်သည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အရည်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် သေးငယ်သော ကြေးနီပြွန်များသည် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ FR-20 သည် အစမှစတင်၍ tube အချင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။φ4 မီလီမီတာ၊ သတ်မှတ်ထားသော ပြွန်နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေအရ၊
တူညီသောဖြောင့်ခြင်းမူကို ကြေးနီအလွိုင်းပြွန်များနှင့် ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ၊ နှင့် cupronickel ထုတ်ကုန်များအပါအဝင် ကြေးနီအလွိုင်းအတုံးများပေါ်တွင် အသုံးချနိုင်သည်။ နောက်ဆုံး roller ဆက်တင်များကို သတ္တုစပ်၊ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ ကနဦး ကွေးကောက်မှုနှင့် လိုအပ်သော ဖြောင့်တန်းမှုတို့မှ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။
ဖြောင့်တန်းခြင်းအင်ဂျင်နီယာ 26+ နှစ်
FangRong ကို 1998 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဖြောင့်စက်များကို အထူးပြုသည့် ထိုင်ဝမ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဖက်စပ်လုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် စတင်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် 2013 ခုနှစ်တွင် ရာနှုန်းပြည့်ပိုင်ဆိုင်လာခဲ့ပြီး သတ္တုပြွန်နှင့် ဘားလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ စက်များကို ဆက်လက်တီထွင်ခဲ့သည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း နှစ်ခု
Dongguan နှင့် Yangjiang ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများသည် ပေါင်းစပ်နှစ်စဉ် စွမ်းရည်ထက် ပိုပါသည်။စက် ၆၅၀. ဆိုက်နှစ်ခု ထုတ်လုပ်မှု စနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် ပရောဂျက်များစွာနှင့် ပိုကြီးသော အမှာစာများအတွက် တပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်အတွေ့အကြုံ
FangRong သည် ဖောက်သည်များထံ ပေးအပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အစီရင်ခံသည်။နိုင်ငံပေါင်း 70+ထက်ကျော်၊ဖောက်သည် 10,000သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်၊ နှင့် အထူးပြု အလွိုင်းလုပ်ငန်းခွင်များ။
တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ စက်ရုံစမ်းသပ်ခြင်း။
စက်တစ်ခုစီသည် မလှုပ်မယှက် လည်ပတ်နေပြီး ဝန်အပြည့်စမ်းသပ်မှုကို ခံယူသည်။ ဝယ်ယူသူနမူနာများရရှိနိုင်ပါက အမှန်တကယ် ကြေးနီပြွန်များ သို့မဟုတ် ဘားများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖြောင့်မှု၊ အဝိုင်းပုံ၊ ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှု၊ တုန်ခါမှု၊ မော်တာ လျှပ်စီးကြောင်း၊ မျက်နှာပြင် အခြေအနေ၊ ဆီယိုစိမ့်မှုနှင့် လျှပ်စစ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ စစ်ဆေးပါသည်။
ကြေးနီသီးသန့် အင်ဂျင်နီယာ ပံ့ပိုးမှု
ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ FangRong သည် သင့်လျော်သော ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အရှိန်အကွာအဝေးနှင့် ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် ကုသမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ အချင်း၊ အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုပန်းတိုင်၊ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်နှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်တို့ကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု
ပံ့ပိုးကူညီမှုတွင် တပ်ဆင်ကြီးကြပ်မှု၊ ခန့်အပ်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု၊ အဝေးထိန်းပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာအကူအညီများ ပါဝင်သည်။ စက်တပ်ဆင်မှုအတွက် ဖောင်ဒေးရှင်းပုံများနှင့် ကျောက်ဆူး-ဘော့အပြင်အဆင်များကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။
1. အင်ဂျင်နီယာသုံးသပ်ချက်— ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြန်နှုန်းအကွာအဝေး၊ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးနှင့် စက်အပြင်အဆင်တို့ကို ဖောက်သည်၏ကြေးနီသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များမှ ဆုံးဖြတ်သည်။
2. ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။- စတီးပြားများ၊ ရှပ်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားသော့အစိတ်အပိုင်းများကို စက်မရိုက်မီ စစ်ဆေးပါ။
3. တိကျမှုစက်စက်- Roller မျက်နှာပြင်များနှင့် စက်ဘောင်များကို လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီနှင့် ချိန်ညှိမှုတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
4. စက်တပ်ဆင်မှု— Roller တပ်ဆင်မှုများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအုံနှင့် မောင်းနှင်မှုစနစ်တို့ကို စုစည်းပြီး စစ်ဆေးထားသည်။
5. လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်- မော်တာ၊ အင်ဗာတာ၊ PLC၊ HMI၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လုံခြုံရေးထိန်းချုပ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ပြီး စမ်းသပ်ထားသည်။
6. စက်စမ်းသပ်ခြင်း။- စက်အပြည့်အစုံကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူသည် ကြေးနီနမူနာများကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အခါ စွမ်းဆောင်ရည် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
7. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။- ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ဖြောင့်တန်းမှု၊ အဝိုင်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆီယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါသည်။
8. ထုပ်ပိုးတင်ပို့ခြင်း။- စက်များသည် နိုင်ငံတကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း အစိုဓာတ်၊ ချေးနှင့် ကိုင်တွယ်မှု ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ထားသည်။
ISO 9001:2015- ကုမ္ပဏီ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများကို အကျုံးဝင်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။ လက်မှတ်အမှတ် UQ231211R1။
CE Mark- သက်ဆိုင်ရာ အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ အပါအဝင် သက်ဆိုင်ရာ စက်ယန္တရား ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များအတွက် Standard FR စက်များကို CE လိုက်နာမှုဖြင့် ပံ့ပိုးထားပါသည်။
SGS စစ်ဆေးရေး- ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်အရ စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သီးခြားလွတ်လပ်သော စစ်ဆေးရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာ- FangRong သည် ကွင်းဆက်တင်းအားတင်းခြင်း၊ ကြိုးမျိုးစုံအသေကိုင်ဆောင်ခြင်းနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း mandrel စနစ်များအပါအဝင် စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နည်းပညာများပါ၀င်သည့် အမျိုးသားတီထွင်မှုနှင့် အသုံးဝင်မှုမော်ဒယ်မူပိုင်ခွင့်များကို ရရှိထားသည်။
ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ၊ စက်အား စစ်ဆေးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး နိုင်ငံတကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအစီအစဉ်များကို စက်အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် ဦးတည်ရာအလိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။
စက်ကို ကြေးနီနှင့် ကြေးနီအလွိုင်းပြွန်များ၊ ပိုက်များ၊ အစိုင်အခဲပတ်ပတ်လည်ဘားများနှင့် ပရိုဖိုင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများတွင် C11000၊ C12200၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနှင့် cupronickel တို့ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပြွန်နှစ်ခုလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေသည် ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။
မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုသည် အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး ထုတ်ကုန်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ လိုအပ်သော ဖြောင့်မှန်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ FR-20 နှင့် FR-25 သည် သေးငယ်သောပြွန်များနှင့်ဘားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး FR-76၊ FR-100၊ FR-120၊ FR-150 နှင့် FR-180 တို့သည် ပိုကြီးသောထုတ်ကုန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှု သို့မဟုတ် ပိုမိုထိန်းချုပ်ပြုပြင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ 14-၊ 17-၊ 20-roller configuration ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
Standard configurations များကို ≤0.3 mm/m တွင်သတ်မှတ်ထားပြီး၊ ရွေးချယ်ထားသော multi-roller configurations များသည် ≤0.2 mm/m သို့မဟုတ် ≤0.1 mm/m သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်ရလဒ်သည် tube အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ပစ္စည်းဒေါသ၊ ကနဦးပုံပျက်ခြင်းနှင့် roller ချိန်ညှိမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ တောင်းဆိုနေသောလျှောက်လွှာများအတွက်၊ ဖောက်သည်၏အမှန်တကယ်နမူနာများကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်ကို အတည်ပြုရပါမည်။
ဟုတ်ကဲ့။ သို့ရာတွင်၊ နှမ်းထားသော ကြေးနီနှင့် မာကျောသော ကြေးနီသည် မတူညီသော ကြိတ်စက်ဖိအားနှင့် စက်ဆက်တင်များ လိုအပ်သည်။ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းသည် ကုဒ်ထိုးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားပြုခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံရနိုင်ချေရှိပြီး ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုကြီးသောပြင်ဆင်မှုစွမ်းအားကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အားလုံးအတွက် ပုံသေဆက်တင်တစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုခြင်းထက် ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ အပူချိန်နှင့် ပြွန်အရွယ်အစားအလိုက် ဖြောင့်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
ကြေးနီသည် သံမဏိထက် ပိုပျော့ပြီး ကြိတ်စက်ဖိအား၊ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ မသင့်လျော်ပါက ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှတ်သားနိုင်သည်။ စက်အား ကြေးနီပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ဆေးများနှင့် ကြိတ်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ HVAC ပြွန်များ၊ အလှဆင်ကြေးဝါပြွန်များ သို့မဟုတ် ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အသွင်အပြင်အရေးပါသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်သင့်သည်။
Multi-roller straightening လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် သီးခြား tube အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။ အကယ်၍ အပလီကေးရှင်းတွင် ပြင်ပအချင်း၊ နံရံအထူ သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိနေပါက၊ အဆိုပါသည်းခံနိုင်ရည်အား စက်ရွေးချယ်စဉ်တွင် သီးခြားစီအကဲဖြတ်သင့်သည်။
ဟုတ်ကဲ့။ စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်ခြင်းကို ဖောက်သည်ပေးသော ကြေးနီပြွန်များ၊ ဘားများ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှု၊ စက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အမှန်တကယ် အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ တင်းကျပ်သော ဖြောင့်တန်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ကြေးနီသတ္တုစပ်အသစ်၊ ပါးလွှာသော နံရံပြွန် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ၎င်းကို အကြံပြုထားသည်။
လိပ်စာ
NO.163၊ Shatong လမ်း၊ Shabu 2nd စက်မှုဇုန်၊ Dalang မြို့၊ Dongguan မြို့၊ Guangdong၊ တရုတ်
Tel
အီးမေးလ်